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捷德纺织应用金蝶K3系统质量管理案例分析充电插头刀架打井丝印油墨自动铣床We

昶盛机械网 2023-01-09 19:44:20

捷德纺织应用金蝶K/3系统质量管理案例分析

项对零部件用材选材存在1定的差异该材料在兵工和民用两个领域都有广阔利用空间目档案

用户:捷德纺织(深圳)有限公司

企业性质:一家外商独资的纺织企业

生产目标:生产具有国际一流质量的系列牛仔布

解决方案:金蝶K/3系统质量管理系统

应用需求

目前,捷德纺织已先后从德国、意大利、比利时、日本、瑞士等国引进纺纱、整经、浆染、织布及后整理生产设备和品质检测设备。这些设备大部分具有20世纪90年代中后期的国际先进水平。在国内外纺织行业竞争日益激烈的环境下,捷德纺织的质量管理意识不断增强,希望能够运用现代化工具进行全面质量管理,加强产品质量监控,只有对每一个环节质量进行良好控制,才能构成对最终产品质量的保证。

以前,捷德纺织在质量管理方面没有形成统一的系统。虽然各生产单位已有较强的质量意识,也有一套质量管理考核办法,但对产品质量的追踪还存在一定的难度,并且实现过程十分繁杂,记录又难以长期保存,无法满足公司对于质量管理的更高要求。1999年6月,捷德纺织选中了金蝶公司的K/3企业管理软件,来帮助自身改进质量管理系统。在质量管理刻不容缓的需求下,捷德纺织由一把手亲自上阵,带领具有丰富经验的各分厂厂长,开始扎扎实实地进行质量管理信息化建设。

系统架构

捷德纺织在实施K/3系统质量管理系统时,主要围绕财务、生产和质量一条线全面展开,完成了产品结构、库存管理、质量管理、人力资源、总账钢结构适用于包括住宅在内的各种工业与民用建筑管理、应付款管理、存货核算、固定资产、工资管理、现金管理、报表系统、财务分析等模块的应用。尤其对于质量管理模块,根据捷德纺织的实际应用情况,细分为纱厂质量管理、染厂质量管理和布厂质量管理三个部分,以便更有针对性地进行实施。

方案实施

捷德纺织质量管理系统在实施过程中,包括以下几个重要方面:

数据采集

该系统数据采集广泛采用终端机,采集的灵活性和集成度较高,并可实现前台零维护。数据采集接口均与机电设备实现无缝连接,直接读取相关产量和质量数据。捷德纺织拥有自动化程乌海度较高的生产设备,根据设备接口的不同,开发了简单、有效的采集接口小程序,为数据采集工作提供了方便。例如,在球经机数据采集现场采集到的数据,可在第一时间传输到数据存储层中。

数据处理

在该系统中,采集到的数据一般要经过数据校验,这项工作也在采集层中完成。校验后的数据将按照抽象的格式传递到数据存储层,抽象格式的存在保障了较高的数据处理效率,缩短了系统响应时间。以布厂初验工序为例,每个工作日(24小时三班轮排)采集4万条质量数据,各除氧器类质量情况分布、产质量表会随后立刻产生,便于工厂以此来检查生产状况和调整生产要素。此外,系统用户可选择使用曲线图、直方图、饼图等16种统计方式,按照每日、每周、每月等时间段来绘制近期生产质量情况统计图表。

报表传递

在该系统中,报表可以实现全球传递,在很大程度上拓展了系统的实用性。K/3系统质量管理系统提供了将质量统计报表“PUSH”到Web服务器的功能,为捷德纺织领导随时掌握生产情况并及时进行决策,提供了便利条件。

质量追踪反馈

该系统对生产管理与质量管理进行了有机组合,使质量的正向追踪和反向回溯成为可能。目前,捷德纺织的生产质量管理“一条龙”已经形成,使得技术人员可以轻松完成如下业务:

● 销售客户对某一批牛仔布(产成品)的质量产生了疑问,通过该系统可立即追踪到各工序的产质量情况,直至棉花批号(最初原材料)。

● 要想知道某批号棉花产生的成品布质量状况如何,通过该系统可立即查询到各工序相关产质量数据,并显示出不同质量分布情况。同时,可对各批棉花的产出效果进行对比,当把该对比报表传递到采购人员手中时,将有助于其决定应该采购哪种棉花。

全面质量管理保障

在该系统实施过程中,人的因素至关重要。该系统项目组建立了各工序操作人员和质量监控人员操作规程,特别强调了检查工作的重要性,防止产生人为因素的误差,以保证质量管理能够长远、健康地运行下去。在该项目进行总结时,此项工作也被项目组认为是系统实施的重中之重。

效果分析

在实施质量管理系统前,由于每天质量数据太多,捷德纺织的统计人员根本无法在短时间内提交统计报表。他们可以在报表中回答“今天生产了多少码布”、“花费了多少水电”、“开动了多少机埋夹机器”等现象,却无法回答“今天的断纱有多少”、“今天走机(一种质量问题)多少次”、“断头数多少”等问题。在这种情况下,各分厂彼此独立,不明确,整个生尼龙手套产经营活动处于分散控制状况下,管理水平比较低下。

实施K/3系统质量管理系统后,捷德纺织建立了质量跟踪体系,对企业生产活动中的各种质量指标进行分析、统计和汇总,以实现对用户的质量反馈做

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